Die norditalienische Firma TPA S.r.L hat mit der Integration des Laserschweißens in ihr Produktionsportfolio einen bedeutenden Fortschritt erzielt. In enger Zusammenarbeit mit dem Laser-Spezialisten L-Peak wurde eine voll automatisierte Roboterzelle entwickelt, die höchste Produktivität und Flexibilität bietet und gleichzeitig perfekte Schweißnähte erzeugt. Diese innovative Lösung ermöglicht es TPA, ihre Produktion zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Hohe Produktivität und Flexibilität dank Laserschweißen bei TPA
Ein Laserschweiß-Roboter für zwei Zellen (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)
TPA ist ein hochqualifizierter Zulieferbetrieb in Brendola bei Vicenza, der sich auf die Produktion von Rohrwärmetauschern und maßgeschneiderten Bauteilen für die Kälte- und Heizungstechnik spezialisiert hat. Das Unternehmen fertigt hauptsächlich kleine bis mittlere Serien und legt großen Wert auf Qualität und Ästhetik. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, war es für TPA entscheidend, die Produktivität zu steigern und flexibler zu werden.
Um die Produktivität zu steigern und flexibler zu werden, hat sich TPA für das automatisierte Laserschweißen entschieden. In Zusammenarbeit mit L-Peak wurde eine Roboterzelle entwickelt, die aus zwei unabhängigen Zellen besteht. Während der Roboter in einer Zelle schweißt, kann bereits das nächste Werkstück in der anderen Zelle vorbereitet werden. Diese effiziente Arbeitsweise minimiert die Rüstzeiten und maximiert die Produktivität.
Das Ergebnis: Laserschweißen mit perfekten Schweißnähten. (Foto: Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics)
Der Stäubli TX2-160L wurde als Roboter für die automatisierte Laserschweißzelle aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften ausgewählt. Mit seinen sechs Achsen und hoher Reichweite ermöglicht der Roboter präzises und flexibles Schweißen. Durch die zusätzliche Linearachse kann er in zwei separaten Zellen arbeiten, was zu einer gesteigerten Produktivität und kurzen Rüstzeiten führt. Die einfache Programmierung direkt am Werkstück ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben.
Die Zusammenarbeit zwischen TPA, L-Peak und Stäubli bei der Installation und Inbetriebnahme der Roboterzelle verlief problemlos und das System hat seit dem Start gezeigt, dass es die Erwartungen erfüllt und äußerst effizient ist. TPA ist mit der Leistung des Roboters zufrieden und plant bereits weitere Verbesserungen und Ergänzungen, um das System noch effizienter und flexibler zu gestalten. Die erfolgreiche Zusammenarbeit und die positive Performance bestätigen die Wirksamkeit der innovativen Technologien und hochwertigen Komponenten.
Durch die Integration des automatisierten Laserschweißens in die Produktionsabläufe von TPA hat das Unternehmen zahlreiche Vorteile erlangt. Die Roboterzelle von L-Peak ermöglicht eine erhebliche Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit, was zu einer höheren Produktivität führt. Zudem sind die Schweißnähte nun von höchster Qualität und weisen eine gleichmäßige Beschaffenheit auf. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Werkstücke selbst bei langen Schweißnähten keinerlei Verformungen aufweisen. Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen TPA, L-Peak und Stäubli demonstriert, wie innovative Technologien und hochwertige Komponenten die Fertigungsindustrie revolutionieren können.
